AT2530M是一款高速、高精度的數(shù)控車床。采用了機(jī)電液(或氣)一體化的合理布局,十二工位或十工位液壓伺服動力刀塔,具有結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。適應(yīng)從非金屬材料、有色金屬材料到鋼材及鑄件的各種工件的高效能加工,可以廣泛滿足汽車、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表等各行業(yè)對中小型精密零件的高效率加工需求。
1.主軸:主軸采用大功率、大扭矩內(nèi)置電主軸結(jié)構(gòu),主軸配備冷卻裝置,這種結(jié)構(gòu)即保證了主軸的高剛性、高速度又保證了在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時主軸溫升較低,主軸前后熱平衡,熱變形小。
2.刀塔:采用十二工位或十工位液壓伺服動力刀塔,伺服電機(jī)做分度,采用三聯(lián)鼠牙盤結(jié)構(gòu),刀盤無抬起動作,具有定位精度高、剛性強(qiáng)等特點(diǎn)。
3.液壓系統(tǒng):配備獨(dú)立的液壓系統(tǒng),確??ūP夾緊可靠,刀塔轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確。
4.潤滑系統(tǒng):導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點(diǎn)均配有定量式分配器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
5.冷卻系統(tǒng):配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證切削過程中的循環(huán)冷卻。
6.機(jī)床防護(hù):機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的鈑金全防護(hù)和自動門,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全性和宜人性。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,使導(dǎo)軌和絲杠免受污染和腐蝕。
最 大 行 程 |
X軸 |
350mm |
Z軸 |
380mm |
加工范圍(Max) |
最大加工直徑 |
320mm |
最大回轉(zhuǎn)直徑 |
320mm |
加工范圍(Max) |
最大加工直徑 |
320mm |
最大回轉(zhuǎn)直徑 |
320mm |
主 軸 |
主軸功率 |
16.5Kw |
主軸通孔直徑 |
Φ76mm |
主軸轉(zhuǎn)速 |
3000r/min |
卡盤接口 |
A2-6 A2-8 |
刀塔 |
刀具容量 |
10pcs 12pcs |
刀具分度時間 |
0.23sec/位 |
車刀刀體尺寸 |
25mm×25mm |
最大鏜刀直徑 |
Φ40 |
變徑套 |
Φ32 Φ25 Φ20 各2個 |
刀座 |
外徑刀座2個 內(nèi)孔刀座4個 |
動力刀座(球軸承) |
BMT55-ER32-0° 1個 4000r/min |
動力刀座(球軸承) |
BMT55-ER32-90° 1個 4000r/min |
快 移 速 度 |
快移速度:X/Z |
30m/30min |
機(jī)床外形尺寸(寬×深×高) |
尺寸 |
2100mm×2100mm×1900mm |